Microscopia no controle de processo Flexo e Rotográfico

Quem do ramo gráfico nunca usou um conta-fio, tradicional lente, normalmente dobrável, ampliação média de 10x e que sempre desaparece magicamente, como se tivesse pernas.

Os tempos mudaram, o conta-fio continua em uso, mas hoje temos microscópios sofisticados que permitem analisar clichês, impressos, anilox e cilindros de rotogravura, tudo num mesmo aparelho, a diferença é somente o software utilizado.

Já a algum tempo o microscópio vem sendo usado para “calibrar” os clichê gravados por laser ou convencionais, bem como ler impressos e gerar curvas de ganho de ponto.

As avaliações de cilindros anilox e rotográficos ficavam sempre a cargo dos gravadores, pois os equipamentos para isso eram proibitivos devido ao valor ou sua complexidade de uso.

No caso das chapas e impressos a situação não era diferente, no mercado tínhamos aparelhos caros, pesados e complicados, alguns com as três características juntas.

 A Troika-Systems, tradicional fabricante Inglês de aparelhos de medição mudou isso com sua linha de microscópios digitais:

1.      Nenhum botão, ajuste ou acessório, totalmente robotizado e operado por software.

2.      Um mesmo aparelho faz todas as medições, bastando trocar o software.

3.      Todos os softwares tem a mesma interface para todas as operações, o que torna o aprendizado muito fácil.

4.      Apenas dois hardwares, 2D ou 3D.

http://www.troika-systems.com/Presentations/P2P.html

“Calibrando” o Anilox

 

Certamente o carro do painel acima esta perfeito para uma longa viagem, quatro pneus calibrados iguais.

 Como podemos ter esta certeza nos anilox a serem usados num job pronto para ser impresso?

 Podemos medir a mascara LAN ou fotolito, o clichê gravado e até mesmo o impresso numa tarja de controle.

 Mas como medir um anilox e o que isso ajuda no processo de impressão?

 Quando se determina o setup de impressão para um job, normalmente se escolhe o anilox  pelo controle gravado no eixo, tal como lineatura e BCM, marcação feita na gravação do cilindro.

 Seria como comprar o carro e nunca calibrar o pneu, ou melhor, de vez em quando enchê-lo, mas sem ler o manômetro, difícil acertar os quatro iguais.

 Com a facilidade de operação do ANICAM, pode-se fazer uma rápida pré-avaliação do anilox, classificando-o como bom ou não bem como equalizado o setup para o mais próximo do necessário.

 Por exemplo, qual o estado real das células?

 Quando usamos pano e solvente, o fundo da célula normalmente aparece, bem como o desenho de colméia característico, “visualmente” o cilindro esta limpo, será?

Após limpeza manual com pano

Mesmo cilindro, após limpeza com micro partículas

Existe uma perda nítida de capacidade volumétrica, visto que as bordas não voltaram ao desenho típico de pirâmide.

 Num setup típico, CMY com cargas iguais, se um dos cilindros tiver mais ou menos carga que o imaginado, presumindo as tintas corretas, certamente haverá muita perda de tempo modificando a tinta e outros parâmetros, sendo o vilão o anilox, devido a dificuldade na troca este será o ultimo elemento testado, as vezes após muitas horas/máquina já perdidas.

http://www.troika-systems.com/Presentations/AniCAM_CellProfiling.html

 

Os diamantes na  Rotogravura

Além de conferir se o lote de diamantes tem o mesmo ângulo antes de entrar na gravadora, após sua instalação pode-se verificar sua correta montagem com um pequeno teste de gravação.

Além de conferir se o lote de diamantes tem o mesmo ângulo antes de entrar na gravadora, após sua instalação pode-se verificar sua correta montagem com um pequeno teste de gravação.

 A cada job pode-se conferir a capacidade volumétrica bem como fidelidade em relação a outros trabalhos já impressos.

 Tudo isso com laudos impressos ou gravados, o sistema permite ainda exportar figuras ou tabelas importáveis para banco de dados.

Em Resumo:

 

. controle total em todas as fases do processo, gravação de chapas ou cilindros, impressão, calibração.

. Analise em 2D ou 3D de células, pontos e tinta impressa.

. Laudos impressos e arquivos de coleta para analise posterior ou envio a terceiros.

. Método totalmente não destrutivo, inclusive para ângulo do ponto no clichê.

. Medidas de ângulos de rosetas, ângulo de ombro etc.

. curvas comparativas dos processos.

http://www.troika-systems.com/Presentations/2D-GravureCell_Option.html

-------------------------------------------------------------------

Patrocínio:

ELO Graphics Solution é uma empresa integradora de sistemas

atuando a 10 anos no mercado nacional, sendo que no último

ano passou por reestruturação e está se dedicando

execlusivamente ao mercado Flexográfico; buscando

sempre as melhores soluções para nossos clientes

em software, equipamentos de pré-press , treinamentos e serviços.

Contato: rildosan@gmail.com

-------------------------------------------------------------------