14 de julho de 2015

6 Passos para uma Gestão de Matéria-Prima eficaz

A padronização na fabricação de produtos é um requisito essencial para alcançar metas nas áreas de qualidade total da produção, boas práticas de fabricação, gestão de projetos e mesmo para seguir a legislação vigente, no que se refere às matérias-primas utilizadas no processo. O objetivo final e maior, sempre deve ser a satisfação do cliente, e um dos efeitos benéficos da padronização é a redução de custo por redução de erros e aumento na eficiência do processo de industrialização, o que por consequência gera maior previsibilidade nos prazos.
Já não é mais possível confiar somente na memória, e existem vários exemplos de produtos que não conseguimos imaginar sendo fabricados sem um sistema de padronização (trenas, carros, calçados, embalagens...). Para isso, hoje utilizamos métodos e documentos para organizar e controlar as matérias primas de acordo com a necessidade e exigência da realidade de cada empresa.

1 de maio de 2012

Pré-impressão profissional para embalagens em Illustrator

A questão da qualidade e da produtividade na pré-impressão são fatores muito discutidos e cobrados, porém, nem sempre recebem a atenção devida em relação à treinamentos e investimentos, para que possam ser alcançados. A utilização de ferramentas adequadas e especializadas para a confecção dos trabalhos de verificação de arquivos, trapping, separação de cores e imposição, podem proporcionar aumento de produtividade e redução de erros, aumentando a eficiência da operação em geral, seja ela como parte de um processo de um convertedor, ou como prestação de serviço em pré-impressão.

16 de novembro de 2011

Variáveis Flexo–Impressão

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Já foram discutidos anteriormente muitos tópicos que influenciam diretamente na impressão como os clichês, dupla-face e montagem, o processo de pré-impressão, gerenciamento de cores, bem como uma discussão geral sobre as principais variáveis da flexografia. Chegou o momento portanto, de discutirmos algumas questões mais particulares ao processo de impressão, suas influências no resultado final, tanto dos acessórios como partes da própria impressora.

19 de setembro de 2011

Desenvolvimento de Embalagens

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Os gastos com o desenvolvimento de embalagens visam atender às necessidades técnicas e estéticas, contribuindo para a satisfação do consumidor pelo produto. Ao iniciar um novo projeto de embalagem, existe uma série de fatores que devem ser considerados. Consideramos inicialmente as funções básicas que a embalagem deve proporcionar:

25 de agosto de 2011

Tintas Para Impressão Flexográfica - Parte 5

Depois dos 4 primeiros artigos sobre tintas para impressão flexográfica e muita teoria, vamos expor algumas soluções para os problemas que mais comumente ocorrem no ambiente de formulação ou impressão. Sinta-se à vontade para comentar os tópicos e nos enviar soluções diferentes que você encontrou com sua própria experiência para adicionarmos e compartilharmos no artigo.

14 de julho de 2011

Tintas Para Impressão Flexográfica - Parte 4

346A influência da secagem e viscosidade da tinta são variáveis muito importantes que necessitam cuidados e aferimentos constantes à fim de manter a estabilidade na impressão. Confira abaixo também, outros fatores que afetam diretamente na tonalidade da impressão (como a limpeza dos grupos impressores) e que merecem atenção.

30 de junho de 2011

Tintas Para Impressão Flexográfica - Parte 3

a_accustrip202Geralmente quando recebemos um novo lote de insumos ou quando no momento da primeira utilização dos mesmos, fazemos algumas aferições padrão para atestar se o produto está conforme as necessidades requisitadas para que o mesmo possa ser processado para que seja dado o andamento nos demais processos, como por exemplo testes de pesagem e de tratamento em bobinas. No caso das tintas, muitas empresas deixam esse controle à desejar, o que pode acarretar em situações onde só se detecta o problema depois de muitas tiragens. Os principais testes descritos abaixo são essenciais para um correto controle.