A padronização na fabricação de produtos é um requisito essencial para alcançar metas nas áreas de qualidade total da produção, boas práticas de fabricação, gestão de projetos e mesmo para seguir a legislação vigente, no que se refere às matérias-primas utilizadas no processo. O objetivo final e maior, sempre deve ser a satisfação do cliente, e um dos efeitos benéficos da padronização é a redução de custo por redução de erros e aumento na eficiência do processo de industrialização, o que por consequência gera maior previsibilidade nos prazos.
Já não é mais possível confiar somente na memória, e existem vários exemplos de produtos que não conseguimos imaginar sendo fabricados sem um sistema de padronização (trenas, carros, calçados, embalagens...). Para isso, hoje utilizamos métodos e documentos para organizar e controlar as matérias primas de acordo com a necessidade e exigência da realidade de cada empresa.
A influência da secagem e viscosidade da tinta são variáveis muito importantes que necessitam cuidados e aferimentos constantes à fim de manter a estabilidade na impressão. Confira abaixo também, outros fatores que afetam diretamente na tonalidade da impressão (como a limpeza dos grupos impressores) e que merecem atenção.
Geralmente quando recebemos um novo lote de insumos ou quando no momento da primeira utilização dos mesmos, fazemos algumas aferições padrão para atestar se o produto está conforme as necessidades requisitadas para que o mesmo possa ser processado para que seja dado o andamento nos demais processos, como por exemplo testes de pesagem e de tratamento em bobinas. No caso das tintas, muitas empresas deixam esse controle à desejar, o que pode acarretar em situações onde só se detecta o problema depois de muitas tiragens. Os principais testes descritos abaixo são essenciais para um correto controle.